克劳迪斯彼得斯公司的ETA熟料冷却机

积累了传统的篦冷机50年开发经验之后,克劳迪斯彼得斯公司研发了一种现代且面向未来的机器,以克服老式熟料冷却机技术的所有缺点。

Claudius Peters ETA冷却机代表了第五代熟料冷却机。

这是世界上最先进的熟料冷却机,其熟料产能可从日产500吨到日产13000吨。

ETA冷却机由窑落料区中的高效模块(固定进料端)和标准模块组成(标准模块的结构是水平布置的列向单元),与常规的熟料冷却机相比,能够以更厚的料层运行。 与传统的篦冷机和充气梁冷却机相比,ETA冷却机改善了热交换的功能,并实现了明显更高的效率。

克劳迪斯彼得斯公司的机型
单段式冷却机–出料端配备锤/辊破碎机
分段式冷却机–-中间配置辊式破碎机

设计紧凑,非常适合新建项目和篦冷机改进项目(湿法和干法窑系统皆可)。 ETA冷却机特别适合用于余热回收(WHR-)系统和再循环(即Duotherm-)系统。

由于效率高和料层高,相应地二三次风可以稳定保持高温,所以ETA冷却器特别适用于替代燃料(二次燃料)的可持续使用,并支持日益常见的替代一次能源。

自2004年以来,ETA熟料冷却机技术已在领先地位地水泥生产商行列中证明了其独特的工艺卓越性。

特征:
活动底板技术
设有自我保护层,在高温熟料层内部无设输送部件
没有熟料漏料情况
侧部风室地配风可控
各列向单元可以独立动作
熟料层厚度为950 – 1200毫米
冷却空气需求低
熟料在机内的停留时间长
好处:
最高程度的热效率/出色的热回收
最少地维护工作量
最高地运转率
最低的运营成本
质保5年(范围包括:列向单元、支撑辊和高效模块篦板)

高效模块(固定进料端)

多年来,克劳迪斯彼得斯公司为其熟料冷却机的进料端区域配置了提供固定篦床,也就是高效模块。

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