Automazione e controllo
Le più recenti tecnologie di controllo e di processo assicurano coordinazione e controllo ottimali dei nostri sistemi di insaccamento. Elevata disponibilità, processi efficienti, grande trasparenza e gestione facile sono al centro di tutte le complesse soluzioni per il controllo di Claudius Peters. Ovviamente, tutti i sistemi di controllo possono essere integrati nei sistemi esistenti.
I più recenti sviluppi delle tecnologie di comunicazione permettono la manutenzione da remoto/ servizio e diagnosi a distanza fornendo un supporto ottimale per il funzionamento regolare di un impianto di insaccamento.
- Automazione integrata per un’efficienza ottimale
- Tutti i sistemi di controllo possono essere integrati nei sistemi esistenti
- Interfaccia affidabile con l’impianto di palletizzazione e/o un singolo caricatore di sacchi
- Soluzione progettuale HMI orientata al cliente basata sugli standard CP
- Interfaccia affidabile con i sistemi ERP del cliente
- Tutti i sistemi di controllo possono essere integrati nei sistemi esistenti
- Soluzione progettuale HMI orientata al cliente basata sugli standard CP
- Stato della produzione
- Trend del livello silo
- Portata del prodotto
- Controllo del livello esistente in tramoggia
- Stato di sensori ed attuatori
- Consumo attuale degli azionamenti
- Acquisizione dati e conservazione in archivio sullo stato della produzione e sui guasti
- Protocollo di produzione opzionale disponibile
I sistemi di ogni modulo individuale dell’impianto di insaccamento sono connessi con il terminale centrale PACTRON MASTER tramite un bus dati che è posizionato sul banco di controllo accanto all’insaccatrice. Consiste di un monitor da 5″”, una tastiera numerica con tasti funzione. E’ qui che il personale operativo trasferisce i singoli parametri di controllo per le differenti tipologie di prodotto all’elettronica di pesatura. Tutte le funzioni sono visualizzate in testo chiaro, e i settaggi possono essere effettuati online con la macchina in funzione. Il PACTRON MASTER può essere integrato in un sistema di coordinamento centrale tramite diversi sistemi di trasmissione dati. Per mezzo del programma speciale di valutazione PACTRON DATA, tutti i dati acquisiti da ciascuno dei moduli individuali possono essere mostrati come grafico di valutazione statistica e tabulati su un computer.
- Selezione del peso di riempimento
- Visualizzazione del peso di riempimento corrente, sia per ogni modulo individuale che per tutti i moduli
- Adattamento dei parametri di riempimento per ogni modulo di pesatura
- Calibrazione delle bilance
- Tracciamento dell’intero processo di dosaggio