Enfriadores de clínker

Clinker Coolers

En la producción de cemento, el enfriador de clínker juega un papel decisivo aguas abajo del piroproceso de producción de clínker. Un máximo de la cantidad de calor extraído del clínker durante el proceso de enfriamiento debe retenerse en el proceso general, representado por la eficiencia del enfriador.

Los enfriadores de clínker de Claudius Peters logran las mayores eficiencias de enfriamiento con una alta disponibilidad simultánea y una larga vida útil.

En la actualidad, Claudius Peters suministra nuevos enfriadores de Clinker, conjuntos de modificaciones y componentes de enfriadores para todo tipo de enfriadores con capacidades de hasta 13.000 t / d.

Tecnología de enfriamiento de clínker de Claudius Peter

Con más de 800 enfriadores de clínker puestos en servicio en todo el mundo, Claudius Peters representa un papel de liderazgo en la tecnología de enfriamiento de clínker. A partir de la década de 1950, Claudius Peters ha adquirido casi 70 años de experiencia y ha sido responsable de muchos de los hitos innovadores alcanzados en las últimas décadas que se consideran hoy como lo más avanzado en la industria del cemento.

Los enfriadores de clínker más antiguos con una o más parrillas inclinadas o incluso los enfriadores más nuevos no brindan la eficiencia y las condiciones de operación posibles en la actualidad. Claudius Peters puede mostrarle un cálculo comparativo de las condiciones operativas posibles en la actualidad.

Contáctenos hoy para que podamos mostrarle los ahorros y el ROI que puede lograr con un nuevo enfriador de clínker de última generación. Muchos proyectos del pasado y de la actualidad han demostrado que reemplazar el viejo enfriador de clínker por un moderno ETA-Cooler se amortiza muy rápidamente.

  • 241

    Instalaciones de módulos HE desde 1994

  • 280

    Conversiones más frías

  • 852

    Enfriadores desde 1950

Enfriador Claudius Peters ETA

Después de 50 años de experiencia con enfriadores de parrilla convencionales, Claudius Peters desarrolló una máquina moderna y orientada al futuro para superar todas las desventajas de las tecnologías más antiguas de enfriadores de clínker.

El enfriador ETA de Claudius Peters representa la quinta generación de enfriadores de clínker. Es el enfriador de clinker más avanzado del mundo, alcanzando capacidades de clinker desde 500 t/d a 13 000 t/d.

The ETA cooler consists of an HE-module (static inlet) in the kiln drop zone and standard units with horizontal arranged lanes, and enables operation with a higher clinker bed than conventional clinker coolers. This improves the function of the heat exchanger and generates a significantly higher degree of efficiency than with conventional grate coolers and beam coolers.

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Claudius Peters offers

Flat Coolers – with the Hammer/Roller Crusher (at the end section)

Stage Coolers – with intermediate Roller Crusher

The compact design is a perfect fit perfectly for both Greenfield projects as well as cooler replacements for wet and dry kiln systems. The ETA cooler is particularly suitable for the use of Waste Heat Recovery(WHR-) systems and recirculation (i.e. Duotherm-) Systems. Owing to a high degree of efficiency, and the associated high and stable recuperation temperature due to the high clinker bed, the ETA cooler is particularly suitable for the sustainable use of alternative fuels (secondary fuels) and supports an increasing replacement of primary energy sources.

Since 2004, Claudius Peters’  ETA clinker cooler technology has successfully been supplied worldwide to many leading cement producers.

Features:

Benefits:

Módulo HE

Claudius Peters suministra todos sus enfriadores desde hace años con una parrilla estática en la zona de entrada del enfriador de clínker, el llamado módulo HE. En los últimos años, el módulo HE se ha desarrollado para conseguir una larga vida útil con bajas pérdidas de presión, reduciendo al mínimo los costes operativos.

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Trituradores de Clínker Claudius Peters

El triturador de martillos es la solución estándar para triturar clínker. CLAUDIUS PETERS ha estado suministrando trituradores de martillos en todo el mundo para capacidades de hasta 6000 t/d desde 1955.

Claudius Peters desarrolló el triturador de rodillos para su uso en enfriadores de Clinker a finales de la década de 1970. Hoy en día, el triturador de rodillos es la unidad estándar para triturar el clínker dentro del enfriador de clínker. Debido a la baja velocidad, el triturador de rodillos produce una menor carga de polvo y menos desgaste dentro del enfriador y en el propio triturador.

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Modificaciones del enfriador de clínker

Después de 70 años de éxito en el negocio de los enfriadores de clínker como empresa líder en tecnología, CLAUDIUS PETERS es el socio de confianza para conversiones y modificaciones.

Ofrecemos la gama completa de servicios, desde la sustitución de componentes individuales de la planta, la sustitución de solo las partes centrales, hasta la sustitución completa de enfriadores.

En estrecha coordinación y cooperación con nuestros clientes, desarrollamos la mejor solución posible para la aplicación respectiva.

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Grate Motion Control box (GMC)

The Grate Motion Control box (GMC) is a major part of the hydraulic grate drive of Claudius Peters clinker coolers. One GMC is used for each cooler grate. The GMC converts the master signal of the ‘clinker bed height’ control loop into a control signal, which changes the grate speed (number of strokes) via a hydraulic proportional valve. In addition, the GMC controls and monitors all the proportional valve functions as well as the grate motion.

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  • ETA Cooler

  • Customised Engineering and Clinker Cooling World Cement Article

  • Cooler Grate GMC Data Sheet

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